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模塑廢氣處理工藝-鑫藍環保

文章出處:原創網責任編輯:蔡作者:蔡人氣:-發表時間:2025-07-12 00:00:00【

   模塑廢氣主要來源于塑料加工中的注塑、擠出、吹塑、壓延等工藝,其廢氣成分復雜,包含揮發性有機物(VOCs,如苯系物、酯類、烷烴等)、顆粒物、惡臭物質及少量酸性氣體(如HCl,若原料含氯)。處理工藝需根據廢氣特性(濃度、風量、成分)、排放標準及企業規模綜合設計,通常分為收集與輸送、預處理、核心處理、深度凈化及排放等環節。以下是模塑廢氣處理工藝解析:

   

  一、廢氣來源與特性

  模塑廢氣主要產生于塑料熔融、擠出及成型過程,具體特點包括:

  成分復雜:VOCs為主(占60%90%),含非甲烷總烴(NMHC)、苯乙烯、丙烯腈、ABS樹脂分解產物等;部分工藝(如PVC加工)可能含HCl;

  風量大、濃度波動:注塑機單臺風量約10005000m³/h,整體風量大;濃度受原料、溫度影響,波動范圍寬(503000mg/m³);

  溫度較高:熔融態塑料排氣溫度約80-200℃,需預處理降溫;

  惡臭明顯:部分VOCs(如苯乙烯)具有強烈刺激性氣味,需除臭。

  二、典型處理工藝流程

  模塑廢氣處理需遵循“分質收集、預處理優先、核心凈化為主、深度處理保障”的原則,工藝流程如下:

  1.廢氣收集與輸送

  目標:高效捕獲廢氣,減少無組織排放。

  收集方式:

  注塑/擠出機:每臺設備獨立集氣罩(頂吸或側吸),罩口風速≥0.5m/s,控制捕集效率≥90%;

  集中生產線:采用整體密閉罩或車間負壓收集,減少泄漏;

  特殊工位(如模具排氣口):直接連接管道收集。

  管道設計:

  材質:耐腐蝕(PVC、不銹鋼),避免VOCs吸附;

  風量計算:根據設備數量、集氣罩尺寸及捕集效率確定總風量,預留10%20%余量;

  風速控制:主管道風速1015m/s,支管812m/s,防止顆粒物沉降。

  2.預處理

  目標:去除顆粒物、降溫、調質,保護后續核心設備。

  除塵:粗效過濾:金屬網過濾器(攔截大顆粒,5μm以上);高效過濾:袋式除塵器(處理粉塵濃度>100mg/m³)或濾筒除塵器(過濾精度0.5-1μm),確保顆粒物濃度<1mg/m³(避免堵塞吸附劑或催化床)。

  降溫:噴淋塔:通過水洗降溫(廢氣溫度>80℃時使用),同時可去除部分水溶性VOCs(如醇類);冷凝器:高溫廢氣(>150℃)先冷凝回收高沸點VOCs,降低后續處理負荷。

  調質:

  除濕:若廢氣濕度>80%,需用干燥器(如轉輪除濕)防止吸附劑受潮;

  調pH:含酸性氣體(HCl)時,噴淋塔中添加堿液(NaOH)中和。

  3.核心處理技術(VOCs凈化)

  根據廢氣濃度、風量選擇主處理工藝,常見技術如下:

  (1)吸附法

  原理:利用吸附劑(活性炭、沸石分子篩)的多孔結構吸附VOCs,飽和后脫附再生。

  適用場景:低濃度(<1000mg/m³)、大風量廢氣(如多臺小注塑機)。

  工藝類型:

  固定床活性炭吸附:設備簡單,但需頻繁更換(飽和周期3-6個月),產生危廢(HW49);

  沸石轉輪吸附+脫附:沸石耐高溫、不易燃,脫附氣(熱空氣)濃度可濃縮10-20倍,適合與RTO/CO聯用(降低運行成本)。

  效率:VOCs去除率80%95%(活性炭),95%以上(沸石轉輪)。

  (2)燃燒法

  原理:通過高溫(760-1200℃)將VOCs氧化為CO?和H?O,分為直接燃燒(TO)、催化燃燒(CO)、蓄熱式燃燒(RTO)。

  適用場景:中高濃度(>1000mg/m³)、小風量廢氣(如單臺大型擠出機)。

  工藝對比:

  TO(直接燃燒):溫度≥850℃,需輔助燃料(天然氣),效率90%95%,但能耗高;

  CO(催化燃燒):溫度250-400℃,催化劑(貴金屬Pt/Pd)降低反應溫度,效率95%99%,無二次污染;

  RTO(蓄熱式燃燒):通過陶瓷蓄熱體回收熱量,熱效率>95%,可處理超低濃度(50mg/m³),適合大風量(10000100000m³/h),但設備投資高。

  (3)生物法

  原理:利用微生物(細菌、真菌)代謝降解VOCs為CO?和H?O,適用于親水性、易生物降解的廢氣(如醇類、酯類)。

  適用場景:低濃度(<500mg/m³)、無毒廢氣(如食品包裝模塑)。

  工藝類型:生物濾池、生物滴濾塔、生物洗滌器;

  優勢:運行成本低(無耗材)、無二次污染,但占地面積大,對疏水性VOCs(如苯系物)處理效果差。

  (4)低溫等離子體+光催化

  原理:低溫等離子體產生高能電子分解VOCs,光催化(UV+TiO?)進一步氧化殘留物。

  適用場景:低濃度(<300mg/m³)、補充處理(與吸附法聯用)。

  注意:單獨使用可能產生副產物(如臭氧、NOx),需結合其他工藝(如活性炭吸附)提高安全性。

  4. 深度凈化(除臭與殘留VOCs控制)

  目標:確保排放達標(尤其針對惡臭和超低濃度VOCs)。

  洗滌塔:酸堿噴淋(處理HCl、NH3等)、氧化噴淋(添加NaClO、H?O?)去除殘留VOCs及惡臭;

  活性炭吸附箱:作為末端保障,處理濃度<50mg/m³的VOCs;

  生物除臭:對含硫、含氮惡臭物質(如H?S、NH3),采用生物濾池進一步降解。

  5. 排放與監測

  排放標準:需符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297)、《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822)及地方標準(如京津冀、長三角的特別限值);

  在線監測:重點區域需安裝VOCs在線監測系統(CEMS),實時監測NMHC、苯系物等指標;

  排氣筒高度:根據風量確定(一般≥15m),確保污染物擴散符合要求。

鑫藍環保科技(昆山)有限公司多年來專注模塑廢氣處理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附、靜電除油設備等。

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